广州市珠江啤酒集团公司
1999年,广州市珠江啤酒集团公司拥有资产24亿元,具备年产啤酒60多万吨的生产能力,是全国520家重点企业、省市大型企业和全国三大啤酒集团之一。全年啤酒产量55.08万吨,比上年增长20%;实现工业总产值15.57亿元,增长25.63%;销售收入14.43亿元,增长26.81%;利税总额4.74亿元,增长80.04%,其中利润总额2.06亿元,增长4.83倍。
实施战略改组,增强企业竞争力。一是抓好主业基地建设。年内,该公司对现有设备进行技改挖潜,并通过管理提高设备运行效率,使生产能力从上年的45万吨提高到60万吨以上。二是调整一批效益差的企业。这一年,该公司对属下的几家亏损企业实行了关闭;停止了对经营困难的境外贸易公司和内蒙古农牧业的投资,对其原投资进行审计和清理;对不按国家兼并政策规范进行但已实施兼并的余杭珠江啤酒有限公司进行资产重组、债务重整,剥离不良资产,减轻企业负担,加强管理,规范经营。三是逐步发展啤酒配套工业。这一年,为啤酒生产配套发展了包装业,如塑箱厂、纸箱厂、印刷厂等,年产值近2亿元,成为集团的第二大产业。
依靠技术革新,增强企业发展后劲。一是推进技术创新,不断开发新产品。这一年5月,成立工程技术研究开发中心,并被列入1999年第二批广东省重点工程技术研究开发中心组建计划,成为省级重点工程技术研究开发中心。年内,该中心开展了“纯生啤酒工艺技术完善的研究”等课题,取得了显著成效。珠江纯生啤酒获1999年广东省优秀新产品一等奖。6月,研制开发的新型金小麦珠江啤酒和全麦啤酒投放市场,受到消费者的欢迎。全年新产品产量为13.24万吨,占总产量的24.04%;利税总额1.51亿元,占利税总额的31.86%。二是根据生产需要,实施技术改造。重点抓了糖化和过滤两大环节。经过对整个糖化系统的改革,二期糖化锅的生产从原10锅提高到12锅,生产能力提高20%;三期糖化技改后从9.5锅提高到11锅,生产能力提高16%。成立攻关小组,对过滤机自控系统和工艺进行改造,并取得成功。经过技改,总厂的啤酒过滤量与包装线同步实现了40%以上的增长幅度。三是节能降耗,降低生产成本。年初,制订了节能降耗技改计划,对各项技改措施逐项实施,取得了显著的成效:全年吨啤酒综合能耗为116千克标煤,比上年下降21.1%,水、电、煤、油等的费用合计节约900多万元;酒损率由9.54%降到5.24%,多产啤酒2.38万吨,增效超6000万元;其他原材物料如硅藻土、纸板、瓶盖、标纸、玻璃瓶、纸箱等消耗均大幅下降,全年共节支8000多万元。
强化管理,不断提高效率和效益。一是强化财务管理,规范资金运作。通过清理帐目和清查潜亏,对财务管理存在的问题进行严格整改,规范资金运作,依法对长期投资进行管理和监控,对应收款进行清理,落实货款回笼措施。二是强化采购管理,压减采购成本。采购价实行最高限价,在保证质量和服务的前提下,价廉者优先;并制定严格的采购审批程序。全年大宗原材料的采购价格比上年下降20%左右,累计节约采购资金8770万元。三是强化生产管理,提高生产效率。从加强管理入手,层层分解目标,将生产任务落实到分厂、车间、班组。对管理部室和生产系统进行调整改革。将职能重叠的机构撤并,发挥管理和服务功能;生产干部坚持三班轮值,重点抓生产现场的安全、卫生、秩序、协调等工作;生产指挥系统建立每天生产碰头制度,及时研究和解决生产问题。全年设备全线运行效率从过去60%的全国同行落后水平跃升为85%的先进水平。四是强化市场管理,创新营销机制。在销售公司内部成立若干专业部室,通过对专业职能分工的细化,使管理落实到位;成立若干分销公司,统一营销策略,进一步确保产品到位;集团公司与各大星级酒楼宾馆实施工商强强联手战略,建立稳固的供销关系,从而使珠江啤酒在广州的宾馆、酒楼的销量快速增长。
(王江红)

珠江啤酒发酵罐群
温植洪 摄